Ученые РГП «Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан» завершили исследования и опытно-промышленные испытания новой технологии комплексной переработки труднообогатимых полиметаллических руд месторождений Шалкия и Жайрем. Разработка позволяет увеличить извлечение ценных компонентов и сократить объем отходов.
Ключевым результатом проекта стала практически безотходная схема переработки. При традиционном обогащении до 90–95% сырья уходит в хвосты, а значительная часть полезных компонентов остается неиспользованной. Новая технология меняет этот подход: кремнеземистая составляющая руды не отправляется в хвостохранилища, а перерабатывается в востребованную металлургическую продукцию, тогда как свинец и цинк переводятся в газовую фазу с последующим концентрированием и извлечением. Степень извлечения свинца и цинка в концентрированную форму превышает 99%.
Технология основана на карботермической переработке высококремнистых свинцово-цинковых руд в рудно-термических печах. В ходе опытно-промышленных испытаний на печах мощностью от 80 до 630 кВА были получены ферросилиций марок ФС45, ФС65 и ФС75, ферросиликоалюминий, алюмосиликомарганец, а также новые кальций- и магнийсодержащие ферросплавы. Для этой продукции разработаны технологические регламенты, стандарты организаций и подтверждены показатели качества.
Отдельным направлением стала переработка свинцово-цинковых возгонов. Ученые разработали технологии получения цинка высокой чистоты марки ЦВ0, соединений магния, трехосновного сульфата свинца и современных композиционных электрохимических покрытий с повышенной коррозионной стойкостью. Использование возгонов позволяет снизить потребление дорогостоящего реактивного цинка и уменьшить образование техногенных отходов.
За время реализации проекта было разработано 10 технологических регламентов, получено более 10 патентов Казахстана и подготовлены технические задания на проектирование производств ферросплавов и комплексов по переработке возгонов.
По предварительным технико-экономическим расчетам, внедрение технологии может обеспечить рентабельность на уровне около 21%. Также ожидается, что стоимость выпускаемой продукции на единицу затрат вырастет более чем в два раза по сравнению с существующими технологиями переработки.
Разработчики считают, что технология расширяет возможности освоения труднообогатимых месторождений Казахстана, развития глубокой переработки минерального сырья и создания производств с высокой добавленной стоимостью. Проект соответствует приоритетам рационального использования ресурсов, внедрения ресурсосберегающих технологий и снижения экологической нагрузки.
